控制器（电动装配工具）

 更多型号的控制器请您联系 qdsenser@126.com！

IRC FOCUS-B-C-DN-HW : 充电式装配工具控制器

8433 6500 06

功能和特点

·                                 支持软件键（RBU，快速备份单元）铜牌、银牌和金牌，以进行充电式装配工具简化功能升级。这样就不必替换硬件，由此降低资金支出。

·                                 外部USB端口，便于和程序软件ToolsTalk PF 进行简单而快速的通信。

·                                 内置蓝牙模块，无需外部通信装置

·                                 紧凑版本价格较低，但提供全部功能，然而需要有一台装有 ToolsTalk PF 软件的电脑，以便进行高级进程的安装。一体化的六键键盘和指示灯便于操作员对基本编程和扭矩及角度的可视性进行反馈。

Power Focus 600: Quality critical assembly, handheld, electric tightening controller

8436 2700 01

The Power Focus 600 controller provides the power to the Tensor ES tools. It comes in one single hardware version regardless of which tool model or functionality level is used. Its powerful industrial design gives a reliable process that will speed up your tightening operations. It is the perfect choice for quality critical assembly and a great entry level product to electric tightening.

功能和特点

·                                 Simple to setup. Setup and run a new system from the box in minutes. Computer software no longer required since you browse in using a web HMI

·                                 Easy to operate. Hight definition color screen. Easy-to-use keypad. Clear operator feedback on screen.

·                                 Maximum uptime. Same controller hardware regardless of tool model. Upgrade the unit in a few seconds. Smart software management.

Tensor DL Drive D303-DL Basic: 电动装配工具控制器

8433 4850 48

Tensor DL 电动螺丝刀的开发目标是在整个装配操作中为您提供受控紧固和先进电动系统的便利。它们简单、可靠，具有杰出的灵活性和准确度，可显著降低装配成本，提高整体生产率。对于质量要求高的应用，Tensor DL 系列在许多行业都有已被证明的跟踪记录，包括航空航天、汽车、建筑、家电与电子行业。

Tensor DL 通过其控制与监视功能消除装配故障，使您能够几乎零故障地进行生产。该系统在操作员继续操作之前，就最常见的错误对其发出警告，从而保障高质量的最终产品，为您省下大笔的返工费。

Tensor DL 的高速度和大功率缩短了周期时间，提高了生产效率。控制器借助高度准确的 DigiTork 算法计算并监视扭矩。这些工具配备有角度编码器，可监视停机角及紧固角。与扭矩和角度监控功能相结合，您会检测到接口是否工作正常，总而确保质量。

功能和特点

·                                 指示灯显示扭矩和角度图形向操作员反馈

·                                 直接安装在控制器上的六按钮键盘用于快速程序安装，可节省安装时间

·                                 批量计算、交叉线和rehit检测科提高装配工艺的质量

·                                 快速程序安装功能可缩短安装时间

·                                 工具维护指示器警告用户应该停止使用工具，进行维护，与一直使用到报废才维修的方式相比，可降低成本

·                                 自动安装功能帮助用户设置工具

·                                 两级/快速步骤/ergoramp紧固策略，提高紧固质量

·                                 扭矩控制和角度监控，可检测是否接头恰当紧固，从而提高装配质量

·                                 停机角、步骤接头与PVT监控，提高紧固质量

·                                 用于程序安装的 RS232 端口

·                                 用于与线路通信的离散 I/O

·                                 用于固定装置应用的远程启动

RBU-金: 快速备份单元 (RBU)

8433 0020 20

Atlas Copco 享有专利的快速备份单元 (RBU) 理念，将功能传到无配置硬件装置，如果该硬件需要改变功能，则可确保它轻松升级。RBU 也可以备份程序和配置。如果需要改变硬件，那么，只要将 RBU 安装到新硬件上，打开该装置，你就一切就绪。一切程序安装和网络配置都会在几秒钟之内传递成功。RBU将停机时间降到了最低限度。

功能和特点

·                                 运行 Tensor S、ST、STB、STR 和 ETX 工具。

·                                 最多可存储 250 种程序设置（默认），使工作站内的生产效率最大化，减少了对其他工具的需求

·                                 计算批量：计算需要紧固的螺栓数量，增强装配操作中的防错功能

·                                 开放端口工具支持管状螺母应用，缩短装配时间

·                                 快速程序功能缩短程序安装时间

·                                 交叉螺纹与rehit检测可改善装配过程中的质量

·                                 工具维修服务指示器帮助用户计划预防性维护，降低工具使用期内的成本

·                                 自动安装功能允许控制器在安装过程中根据接口情况自动调整。

·                                 锁死不合格产品工具，减少操作员对决策的影响，减少与成本相关的质量问题

·                                 线程控制功能用于与生产线互动，增强装配过程中的防错性能

·                                 最多可为短期/中期追踪存储5,000种(默认)紧固状态(正常/异常)

·                                 最多可为短期/中期追踪存储5,000种(默认)紧固数据

·                                 多级紧固策略通过将不同设置值合并为一个值，以降低接口松弛度

·                                 最多可为长期分析存储8条紧固(默认)记录

·                                 实时统计，包括统计进程控制(SPC)到监视进程，更快检测数据偏差

·                                 支持条形码读取器（例如，获取产品标识码），提供完整的可追踪性。

·                                 输入标识符 (ID) 可选择设置值，增加工作站内的操作灵活性

·                                 作业功能通过创建一系列待执行的紧固操作，增加工作站内操作灵活性和防错性能

·                                 支持最多 99（默认）个作业

·                                 输入标识符 (ID) 可选择作业，增加工作站内的操作灵活性

·                                 逻辑配置器具有基本的 PLC 功能，避免额外的组件或接口（仅在 Power Focus 4000 中）

·                                 通过在装配站中将全部 Power Focus 装置排列成组，以支持单元设置，为工作站提供额外的功能性

·                                 标签打印机（通过开放式协议）

·                                 单元作业允许在提高生产质量的同时存在其他流程变化

·                                 两级/快速/ergoramp紧固策略，以降低接口松弛度，缩短紧固时间，增强操作员舒适度

·                                 扭矩控制和角向监控科检测接口是否已经紧固恰当，确保紧固过程更可靠

·                                 DS 控制器使用唯一的 DigiTork 算法测量扭矩，以确保紧固质量

·                                 ergoramp紧固过程中的自动放大步骤可自动控制在不同接口情况下的电动机l刹车

·                                 支持CW(顺时针)和CCW(逆时针)操作

·                                 停机角度、自攻和现用扭矩(PVT)监控可确保紧固进程

·                                 在控制状态下，以相反角度拧松螺栓

·                                 支持正向旋转主轴

·                                 支持点击扳手输入以进行操作备份，保障装配过程

·                                 工具在实现扭矩和角向控制这两个目标时就会停止，以实现工艺控制的最大化

·                                 产量控制紧固策略可最大程度利用螺栓的拉伸强度，从而将夹紧力达到最大（仅 Power Focus 4000）

·                                 角向控制和扭矩监控可在紧固进程中实现更好的控制

·                                 StepSync、SynchroTork 允许同时紧固多个螺栓，缩短紧固时间，提供更有效的夹紧力（仅 Power Focus 4000）

·                                 用于程序安装的 RS232 端口

·                                 USB端口用于编程(只对电动聚焦4000有效)

·                                 离散的I/O用作有生产线的接口

·                                 用于固定装置应用的远程启动

·                                 QIF(防错模块)连接，例如插座选择器，用于有防错要求的应用程序的轻松安装

·                                 并行打印机端口

·                                 可扩展的I/O(最多输入124/输出124)

·                                 支持现场总线与生产 PLC（可选）的连接

·                                 RS232 端口用于条形码读取器

·                                 以太网端口用于远程设置和数据收集

·                                 打开协议序列

·                                 打开以太网协议

ToolsTalk MT: MicroTorque 软件

8432 0830 30

MicroTorque ToolsTalk 软件使您能够对装配过程进行完全控制，包括工具系统的轻松编程、紧固过程的分析以及为完全的工艺控制和监视收集数据。为了轻松编程，可使用 ToolsTalk MT 。借助它直观的用户界面，您可以在多种序列和参数中轻松创建紧固策略。为了进行更为详尽的紧固分析，MT Analysist 提供了紧固过程的图形追踪，从装入螺丝钉、放慢速度到最终的扭矩，全程追踪。使用这项功能，可理解接头特性，实现对装配过程的控制。为了获得完全的统计工艺控制，可使用 ToolsTalk MT Analysis/Net 收集所有数据，全程进行工艺侦测和监视。其结果是全面错误防范的百分百的质量控制。

功能和特点

·                                 MicroTorque 螺丝刀系统上用于轻松编程的用户友好界面。

·                                 MT Analysis 为追踪分析提供图形界面。

·                                 MT Analysis/Net 为工艺控制提供完整的防错功能，有实时数据监控和统计数据。

·                                 订购 MT 系统时包括ToolsTalk MT 软件。但 Analysis 和 Analysis/Net 需要单独购买。

  更多型号的控制器请您联系 qdsenser@126.com！